вторинний ПВД

  1. Технологічні цикли переробки. Обладнання, що застосовується.
  2. Особливі характеристики гранул і агломерату
  3. Застосування вторинних гранул

Для зменшення собівартості та зниження витрат на виробництво продукції з полімерів товаровиробники все частіше практикують використання вторинної   поліетилену високого тиску   (Гранул ПВД) Для зменшення собівартості та зниження витрат на виробництво продукції з полімерів товаровиробники все частіше практикують використання вторинної поліетилену високого тиску (Гранул ПВД). З переробленого поліетиленового вторсировини виходить першокласний і вельми вигідний гранульований матеріал, який за якісними характеристиками не поступається сировини з первинного поліетилену. Кожна гранула вторинного ПВД має низьку щільність і володіє такою ж розгалуженою структурою молекул, що і до обробки.

На сьогоднішній момент отримання вторинних гранул з відходів ПВД, допомагає вирішувати цілий комплекс екологічних проблем з утилізації полімерів, а також дозволяє істотно знизити витрати на виробництво продукції з полімерів ВД.

Технологічні цикли переробки. Обладнання, що застосовується.

Гранули ПВД ​​отримують шляхом полімеризації етилену під впливом високого тиску (150-300 мПА). В основі різноманітних способів переробки відходів ПВД лежать хімічні механізми узгодження та взаємодії вторинного поліетилену з додаються добавками, що модифікують. Технологічно методика складається з таких стадій як:

  • Збір сировини і його сортування. Вторинний ринок розподіляється по маркам, відділяється від піску, бруду, металу, скотча, інших сторонніх включень і сміття.
  • Мийка та сушка відходів в мийно-сушильних комплексах. При митті вторинного ПВД в агрегат попередньої відмивання можуть додаватися спеціальні реагенти і хімікати для видалення з сировини складних забруднень (нафтопродукти, жир, масло). Можуть виконуватися операції міні-флотації і металлосепараціі. Перед відправкою в сушильну камеру, для відділення зайвої вологи і залишилися твердих фракцій, сировина направляється в центрифугу. Щоб не було освіти різного роду дефектів (здуття, раковин, пор) на цій стадії обробки, процес сушіння полімеру виконуватися при високій вологості;
  • Подрібнення і дроблення. Для пластичних матеріалів використовують методи срезиванія і стирання, крихкий вторинний поліетилен попередньо дроблять зрізом або ударом, розчавлюють. Для виконання цих технологічних процесів використовують ножові дробарки (Дайсер), молоткові і роторні типи подрібнювачів, струменеві млини;
  • Безпосередньо переробка підготовленого ПВД, отримання агломерату. У агломератор, в результаті теплового впливу (тертя об корпус), вторинний поліетилен нагрівається до температури пластификации і спікається, після чого різко охолоджується і розділяється на окремі кульки (окатиші). Агломератори можуть виконувати як окремі етапи переробки вторинної ПВД, так і повний цикл регенерації полімерів, що включає всі вищезгадані етапи. Отриманий агломерат може вживатися для виробництва готових виробів;
  • Гранулювання полімерів і композитів. На цьому етапі використовують спеціальні гранулятори, в яких розплавлений термопластичний полімер надходить через екструдер. Після того, як отриманий матеріал остигає в воді або на повітрі, продавлений у вигляді ниток або джгутів поліетилен високого тиску розрізається на гранули. Під час процесу, вторинка може бути з'єднана з барвниками, пластифікаторами, антиоксидантами, бактерицидними матеріалами, з неї видаляються леткі домішки і вода. Вторинна гранула ПВД може проводитися в пофарбованому і незабарвленому видах.

В процесі виробництва вторинного поліетилену високого тиску, слід звертати увагу на щільність матеріалу, від неї істотно залежать споживчі характеристики готових виробів. Збільшення її показників призводить не тільки до підвищення твердості і міцності матеріалу, стійкості до агресивних середовищ, а й одночасно робить його менш ударостійким і легко проникним для газів.

Особливі характеристики гранул і агломерату

Одержуваний вторинний ПВД характеризується:

  • досконалими діелектричними здібностями;
  • відсутністю абсорбції вологи, пара і збереженням постійної маси гранул;
  • стійкістю до дії самих різних хімічних речовин, як наслідок, зберігання і процес транспортування не вимагає створення особливих умов;
  • відсутністю запаху і повної інертністю. Виготовлена ​​продукція з вторинних гранул ПВД, відрізняється практично повною відсутністю хімічного запаху пластмаси;
  • високою насипною щільністю;
  • стійкість до наднизьких температур.

Застосування вторинних гранул

  1. Для лиття: тонкостінних і великогабаритних виробів, фітингів, автодеталей, пляшок, споживчих ємностей для нехарчових продуктів.
  2. Для виробництва: іригаційних, крапельного зрошення, напірних і поліетиленових труб, гофрованих шлангів, геомембран, спінених виробів, нетканих матеріалів і ниток, кабельної ізоляції низькоякісних плівок.
  3. Для виготовлення: руберойду, полімерпесчанная черепиці, термоусадочної, парникової, укривной, ізолюючої плівок, предметів господарського призначення, корпусів і комплектуючих деталей електроприладів і холодильників, будівельних матеріалів, контейнерів для рідких і сипучих хімікатів, меблевого пластику.

Удосконалення методик переробки відходів ПВД призводять до створення абсолютно нових, універсальних матеріалів. Сьогодні користується попитом і досить затребуваний зшитий поліетилен. Він має поліпшені фізичні властивості і велику сферу застосування.

Завдяки сучасним технологіям, вироблений з відходів поліетилену якісний вторинний ПВД, за своїми фізико-механічними властивостями і чистоті наближається до первинного продукту. Важливим є і те, що з точки зору екологічної нешкідливості і економічної доцільності вторинний поліетилен дуже вигідний, як недорогий і доступний матеріал для промислового виробництва.