- Що нам знадобиться
- Технічні характеристики готового матеріалу
- Область застосування
- Процес виробництва
- Тестуємо на міцність
- Корисні поради
Зміст статті
Від автора: здрастуйте, дорогі читачі! Зараз я розповім вам про досить нове явище в сучасному будівництві - блоках з тирси. Рівень утилізації відходів при переробці дерева вийшов на абсолютно новий рівень розвитку і передбачає виготовлення опілкобетонних блоків в домашніх умовах без втрати якості виробленого продукту.
Скажу чесно, з самостійним виробництвом цього виду продукту я не стикався особисто. Весь матеріал ми набували, так як саме при його допомоги зводили стіни . Купували якраз у приватника, який займався цим в своїй майстерні, обладнавши її під невеликий завод. Цього не вистачало для масового продажу, однак нам було досить.
Провівши довга розмова зі своїм другом, я готовий розповісти вам всі секрети даного аспекту будівництва. Приступимо!
Що нам знадобиться
Проблема підбору матеріалів при виготовленні подібного виду продукту полягає не стільки в його складових, скільки у виробництві форм для його створення. Почнемо по порядку.
До складу самих опілкобетонних блоків входить:
- пісок;
- цемент;
- деревна тирса.
Добути кожен з цих трьох елементів не важко. Перші два з легкістю можна придбати в будівельних гіпермаркетах, а третій можна дешево «урвати» на лісопилках.
А ось щоб зробити форми для виготовлення, доведеться неабияк попітніти. Вам знадобляться двосантиметрові дошки, з одного боку оббиті листовою сталлю для того, щоб одержуваний розчин не віддавав вологу. Обійтися можна і без покриття, проте в такому випадку потрібно обов'язково добре намочити весь каркас.
Розмір блоків ви обираєте самостійно, конкретних стандартів не передбачено. Однак не варто забувати, що в процесі сушіння вони будуть ставати менше, а це значить, що форми повинні бути трохи більше.
Секції повинні налічувати близько двадцяти, а то й тридцяти осередків, для того щоб прискорити весь процес. Від їх кількості і якості безпосередньо залежать ті ж фактори кінцевого результату. Якщо ви байдуже поставитеся до цього моменту, то в кінці кінців отримаєте неоднакові шматки незрозумілою субстанції.
Технічні характеристики готового матеріалу
Готові опілкобетонниє блоки мають величезну кількість позитивних характеристик. Перше і найголовніше - вони міцні і міцні. Це дозволяє споруджувати з них будь-які конструкції, в тому числі і фундамент для невисоких будівель.
Ще однією позитивною рисою є відмінна теплоізоляція. При зведенні стіни ви можете не вдаватися до процесу додаткового штучного утеплення у вигляді пінопластових, пінополістирольних матеріалів або пластин з мінеральної вати . Доповнюється це і високою стійкістю до негативних температур і вологи.
У тому випадку, якщо до складу входитиме ще й вапняне молоко, ви можете убезпечити себе від утворення грибка або будь-який живності. В іншому випадку, він починає вбирати вологу в себе і руйнуватися. Якщо ви упустили цей момент в процесі заготівлі сировини, вирішити проблему допоможе фарбування або зовнішня обробка гідроізоляційним матеріалом.
Для мене особисто величезним плюсом є те, що опілкобетонниє блоки - екологічно чисті. Якщо чесно, то я зводив би дитячі сади, лікарні та інші подібні будівлі виключно з таких матеріалів. Однак лише в тому випадку, якщо знайдеться технологія, що дозволяє збільшити термін придатності дерева.
Маючи можливість самостійно вибирати форму для блоків, ви можете створити своєрідний утеплювач і замінити їм класичні варіанти.
Область застосування
Спектр використання опілкобетонних блоків величезний, як кількість квітів в фотошопі. Технічні характеристики дозволяють експлуатувати його як завгодно і де завгодно. Найпоширенішою галуззю є фермерське господарство.
Конкретніше - споруда господарських приміщень. Вони виходять теплими, міцними і надійними. Можливість створювати їх своїми руками робить це все ще й дешевим.
Споруда, про яку я говорив вище, була саме такою. Ми робили денник на кінній фермі. Коні були спортивними, і їх зміст грало дуже велику роль. Приміщення повинно було бути теплим взимку і зберігати прийнятну температуру влітку, тому що тварини вимагали нормалізації клімату.
Власник ферми поставив мені питання, чи зможу я дешево купити таку сировину. Я відповів, що зможу зробити все без проблем. Після того як ми звели всю споруду, стіни були поштукатурити і прошпакльовані. Після цього ми покрили їх водоемульсійною фарбою із зовнішнього боку і дерев'яними панелями з внутрішньої. В результаті отримали гарне тепле приміщення, що дозволяє утримувати копитних в найкращих умовах.
Якщо ви налаштовані почати фермерський бізнес, то знання про те, як робити опілкобетонниє блоки будинку, вам знадобляться.
Процес виробництва
Друзі, даний пункт містить лише ті знання, якими володіють мої знайомі, що раніше зустрічалися з подібними процесами. Не виключено, що ви придумаєте щось нове, що дозволяє прискорити процес або оптимізувати виробництво з метою якнайшвидшого досягнення кінцевого результату.
Перше, що вам потрібно зробити - це визначитися з розміром. Класичні габарити не встановлені, тому все залежить від вас і ваших бажань. Це основне, що потрібно врахувати при виготовленні каркаса з формами. Вирішити це слід ще до закупівлі дощок, так як їх висота буде визначатися висотою самого блоку.
Друге - підрахуйте кількість осередків. Процес це не найшвидший, тому чим більше ви їх зробите, тим швидше зможете перейти до безпосередніх будівельних робіт.
Порахували, якими будуть блоки, і скільки штук за раз будемо робити? Відмінно. Поїхали далі. Купуємо дошки і листової нержавіючої метал. Оббивати потрібно саме їм, тому що волога, якою буде просочений майбутній блок, може зіграти злий жарт, викликавши процес корозії. Той згубно позначиться на якості, та й доведеться заново купувати і встановлювати облицювання.
Перед тим як почати збивати дошки, прорахуйте з точністю до сантиметра, на якій відстані вони повинні знаходитися один від одного. При обчисленнях не забудьте, що каркас також має свою товщину. Це потрібно врахувати.
Приготувавши його, перейдемо до безпосередньої підготовки розчину. Пропорції залежать від міцності, якої ви домагаєтеся. Для блоків низької міцності вам буде потрібно двадцять кілограмів тирси, 5 кг піску і стільки ж цементу.
Збільшуючи міцність, додавайте більше другого і третього елемента, при цьому кількість першого сировини залишайте таким же. При збільшенні обсягу розчину кількість сировини має збільшуватися відповідно до стандартів.
Обсяг води буде вимірюватися вручну. Додавайте її поступово і перевіряйте, розминаючи суміш в руці. Якщо на долоні залишаються краплі, то ви переборщили. За консистенцією отриману сировину маємо отримати схожим на пластилін.
Заливати розчин в форму слід шарами, по п'ятнадцять сантиметрів кожен. Після заливки шару притисніть його зверху, щоб видалити утворилася повітряну подушку.
Після того як все буде зроблено, залиште розчин в формах на чотири дні в приміщенні, температура в якому понад п'ятнадцяти градусів за Цельсієм. Якщо показник буде нижче, то суміш просто-напросто не засохне. Збільшувати температуру сильно теж не варто, тому що тоді волога піде на порядок швидше, ніж потрібно, і блок вийде пухким.
Після важких чотирьох днів очікування не поспішайте радіти тому, що все вже готово. Далі потрібно дістати блоки з форм і розмістити їх окремо в тому ж приміщенні для досягнення максимальної міцності.
Для повноцінної просушування їм буде потрібно близько трьох місяців. У рідкісних випадках почекати коштує чотири. Після цього протестувати камінь на міцність і тільки тоді приступити до роботи.
Не потрібно залишати без уваги очікування, тому що наслідки можуть бути плачевними. У тому випадку, якщо ви будете закладати з блоків фундамент, той може розвалитися протягом року. Через це ви втратите все зроблене, створите загрозу здоров'ю і навіть життю.
Тестуємо на міцність
Тест на міцність вдає із себе досить кумедний процес. Я б навіть сказав, що це весело. Для цього вам буде потрібно взяти один зразок і піднятися на висоту близько семи, а краще навіть десяти метрів. Після чого скинути опілкобетонних блок вниз і подивитися, що з ним станеться. Якщо він розлетиться на частини, то всю партію доведеться забракувати і використовувати для більш м'яких будівель, будь то стіна або перегородка, але ніяк не для фундаменту.
У тому випадку, якщо блок залишиться цілим або тільки злегка надколется, можете приступати до безпосередніх робіт.
Корисні поради
Деякі фахівці радять, крім піску, тирси і цементу, додавати ще й глину. Досить адекватне рішення, але тільки в тому випадку, якщо вам необхідно зменшувати тепловіддачу і міцність. В іншому випадку буде біда.
Заливати розчин потрібно протягом півтори години після приготування. Саме стільки часу йому потрібно, щоб почати засихати.
Друзі, я впевнений, що мої поради стануть вам у пригоді. Останнє, що хочу розповісти - це те, що заготовку варто починати за рік до початку самого будівництва і готувати слід на порядок більше примірників, ніж планувалося. Вдалою будівництва, дорогі мої!
Порахували, якими будуть блоки, і скільки штук за раз будемо робити?