Рідке скло і цемент: пропорції, сфера застосування, інструкція по змішуванню

Використання рідкого скла при приготуванні будівельних сумішей на цементній основі є поширеною практикою. Воно являє собою водний силікатна розчин, здатний прискорити затвердіння бетону і посилити його водонепроникність. Як наслідок, рідке силікатне скло використовується при гідроізоляції басейнів і колодязів, приготуванні штукатурних сумішей з високою адгезією, грунтовок. Але його включення в звичайний бетон виправдано не завжди, а лише в умовах обмежених термінів будівельних робіт, причому кожен випадок вимагає окремого розгляду. Також важливо витримувати певне співвідношення рідкого скла для додавання в цемент, так як при перевищенні своєї частки, силікатні клеї здатні як поліпшити, так і погіршити його властивості.

Зміст:

1. Фактори, що впливають на якість розчину
2. Способи поліпшення властивостей
3. Область використання рідкого скла
4. Підбір оптимального співвідношення інгредієнтів
5. Як правильно приготувати?

Вплив на розчин

Для отримання рідкого силікату необхідно розвести натром сплав соди з піском і меленим кремнеземом. Отриманий склад суттєво впливає на терміни затвердіння цементу, які безпосередньо залежать від використовуваних пропорцій. Для порівняння:

Відсоткова частка рідкого силікату Початок схоплювання, хв Час повного висихання, ч 0 60 Не менш 7 діб 2 40 24 5 30 16 8 15 8 10 5-7 4

На практиці - не рекомендується вводити більше 5% рідкого силікатного скла. Перевищення пропорції робить бетон трудноукладиваемим, існує ризик його застигання прямо в ємності. Ця добавка в великій кількості призводить до погіршення міцності цементного розчину. Для часто використовуваної цементно-піщаної суміші в пропорції 1: 3 і з співвідношенням В / Ц = 0,58 падіння міцності, в порівнянні з бездобавочні, становить:

Міцність бетону в% відношенні від бездобавочного Частка розчинного скла,% 0 4 8 12 16 Перейти до 7 добу затвердіння 100 108 157,6 137,5 На 28 76,6 74,4 72,5

Тобто, протягом першого тижня штучний камінь стає більш твердим, ніж зазвичай, але через місяць він втрачає до 25% своїх корисних властивостей. Саме з цієї причини силікати не вводять в бетон для заливки фундаментів і несучих конструкцій. Виникає питання: скільки додавати рідкого скла в цементний розчин, щоб воно стало корисним? Фахівці радять дотримуватися пропорцій в межах 3% від загальної маси, в крайньому випадку - 5. Причому змішувати бетон з силікатами рекомендують лише при обмежених термінах проведення робіт і для невеликих конструкцій.

Відчутний позитивний ефект при з'єднанні рідкого скла і цементу проявляється в посиленні гідроізоляційних властивостей. Додавання силікатів усуває пористість бетону і знижує його водопроникність, поверхня стає стійкою до грибка і цвілі. Але все це актуально за умови введення невеликої частки домішок в крупнофракціонние склади (в межах 3%). Це пов'язано з тим, що рідке силікатне скло з часом вимивається водою і при порушенні рекомендованих пропорцій бетон піддається руйнуванню від вологи.

Ще одна корисна властивість добавки використовується для отримання жароміцного штучного каменю. Структура звичайного бетону руйнується при перевищенні температури в 200 ° C. Введення рідкого скла в кількості 29-34% збільшує жароміцність від 1000 до 1400 ° C. Такі суміші використовуються для виготовлення та кладки блоків промислових об'єктів. У приватному будівництві добавка вводиться в обмазувальні розчини для печей, камінів, димоходів.

приклади застосування

Силікат натрію незамінний при проведенні аварійних або термінових робіт на об'єктах з частим взаємодією з водою: басейнах, гідроспорудах, каналізаційних мережах (за винятком пластикових труб). Він вводиться в цементний розчин в співвідношенні не менше ніж 1:10, в особливо важких випадках його частка досягає 50%. Якість закріпленого отвори або шва тимчасове, але зате склад схоплюється за лічені хвилини і в умовах неосушеного ділянки. У всіх інших (неаварійних) випадках частка скла залежить від функціонального призначення суміші. У приватній практиці рідке скло рекомендують розвести з цементом для:

• Приготування сумішей для оздоблення стін зовні.
• Створення розчину для підвалів, погребів, оглядових канав або інших об'єктів, що потребують захисту від вологи.
• Гідроізоляції басейнів і колодязів, стін, стельових перекриттів.
• Грунтовки поверхні бетонної стяжки.

Рекомендовані пропорції

У багатьох рецептах частка силікатних добавок розраховується виходячи з обсягу цементу. При замісі водостійких штукатурок краще використовувати цементно-піщану суміш у співвідношенні 1: 2,5 і розвести її водою з уже розчиненими 15% рідкого скла. Для гідроізоляції басейнів, стін і стельових перекриттів необхідно змішувати одну частину силікатів з десятьма простого розчину. Захисні матеріали для колодязів готуються в пропорціях 1: 1: 1 (цемент: пісок: скло), вода додається до досягнення консистенції густої сметани. На практиці для замісу складів для гідроізоляції використовується такий захід, як літр. Приклад: 1 л скла на 8-10 л (1 відро) цементного складу.

При приготуванні звичайного бетону для заливки будівельних конструкцій частку силікатів не рекомендується перевищувати більш, ніж на 3%, особливо при зведенні фундаментів. Інша справа - грунтування, в цьому випадку цемент змішується з розчинною склом в рівних пропорціях, пісок не використовується взагалі. Вода береться з розрахунку 25% від ваги силікату натрію. В даному рецепті спочатку необхідно розвести цемент і вже отриману суміш порціями, при безперервному перемішуванні ввести в ємність зі склом.

При приготуванні вогнетривких обмазувальних розчинів цемент, рідке скло і пісок змішуються в пропорціях 1,5: 1,5: 4. Вода береться в обсязі, не більше 25% від загальної маси добавки, спосіб схожий з вищевказаним. Спочатку пісок і цемент ретельно змішуються і розбавляються, і лише потім - вводяться в скло.

Обов'язковою умовою є безперервне перемішування. Цей рецепт підходить також для захисту конструкцій з бетону від контакту з кислотними середовищами.

Як змішувати з цементом?

Важливо пам'ятати, що час застигання сумішей з силікатними добавками обернено пропорційно їх загальної частки. Склади з 50% вмістом останніх тверднуть за 5-7 хвилин, тому їх замішують малими порціями і дуже швидко використовують. Додавати рідке скло в уже готовий розчин не рекомендується (за винятком спеціальних рецептів). У разі використання цієї домішки в малих пропорціях, для прискорення часу застигання найкраще спочатку розвести її з водою і вже потім змішувати з цементно-піщаної сумішшю. Роботи проводяться в рукавичках, також бережуть очі, не дивлячись на нетоксичність матеріал небезпечний для слизових оболонок.

Важливим нюансом є використання чистої питної води без кислотних і лужних домішок. При приготуванні складів з великою часткою рідкого скла останнє не завжди вдається розвести. У цьому випадку спочатку роблять суміш з цементу і піску, яка малими порціями додається безпосередньо в будівельний клей (або навпаки). Головне - забезпечити якомога більш ретельне перемішування протягом мінімального проміжку часу, для цих цілей добре підходить дриль.