Поролон - повсякденна назва пінополіуретану. Область застосування цього матеріалу, без перебільшення, охоплює всі сфери діяльності людини.
М'яку ячеистую синтетичну піну з чудовими ізоляційними властивостями, високими показниками еластичності і повітропроникності, використовують:
У меблевому виробництві. Поролон незамінний при виготовленні м'яких меблів від економ класу, до особливо комфортних моделей. Крісла, дивани, стільці, матраци - виготовлення цих предметів інтер'єру неможливо без цього універсального матеріалу.
В будівництві. Утеплювальні, ущільнювальні ізоляційні матеріали.
Варто відзначити використання поролонових виробів при обробці приміщень для поглинання звуків. Установка акустичних пасток і звукопоглинальних матів значно знижує рівень зовнішнього і внутрішнього шуму в приміщенні.
У виробництві спортивних товарів. Спортивний інвентар, мати різної твердості і товщини, використання обрізків поролону для наповнення стрибкових і страхувальних ям.
- текстильна, взуттєва промисловість;
- автомобільне виробництво;
- виготовлення іграшок;
- медицина;
- виробництво побутової техніки.
Пінополіуретан повсюдно використовують в якості захисного, пакувального матеріалу.
Поява нових матеріалів з схожими характеристиками не знижує його популярність, а новітні розробки істотно поліпшують його основні характеристики.
виробництво поролону
Пінополіуретан на 90% складається з повітря, процес його виробництва полягає в змішуванні певних компонентів, хімічна реакція між якими призводить до вспениванию і отвердеванию матеріалу.
Хімічне виробництво вимагає уваги і суворого дотримання технологій. Перед змішуванням складові для виготовлення ППУ піддають перевірці за якісними і кількісними показниками. У машині для спінювання компоненти перемішують, процес освіти і дозрівання піни відбувається без безпосередньої участі оператора.
Пінополіуретанову масу заливають у форми, в разі безперервного виробництва, викладають на стрічку транспортера, де завершується хімічна реакція. Час повного застигання становить близько 3-х діб.
Процес різання поролону здійснюють на спеціальних верстатах. Форма нарізання: від простих разноразмерних кубів, до складних фігур і профілів.
Безвідходність поролонового виробництва забезпечують установки дрібної нарізки (дроблення) відходів.
Основні параметри ППУ:
1. Щільність. Важливий показник, багато в чому визначає інші характеристики готового продукту: жорсткість, зносостійкість, здатність відновлювати первинну форму. Вказує кількість матеріалу (кг), яке міститься в одному кубічному метрі.
2. Жорсткість (напруга стиснення). Це величина зусилля, необхідного для стиснення поролону на 40%, вимірюють в кПа.
3. Залишкова деформація. Характеризує здатність виробу зберігати форму, розмір. Стиснутий на 50% зразок витримують при встановлених вологості, температури і вимірюють відхилення від первісної форми після припинення зовнішнього впливу. Підвищення щільності знижує величину залишкової деформації.
Перераховані вище показники, поряд з еластичністю, міцністю, коефіцієнтами опори, комфорту визначають типи і марки пінополіуретану.
марки ППУ
Пінополіуретан маркують поруч латинських букв і цифр, букви позначають тип матеріалу, цифри - показники щільності (кг / м3) і жорсткості (кПа).
- «ST» - стандартний. Базова марка, єдина, яку виробляють на основі одного базисного полиола. Показник щільності матеріалу визначає його жорсткість.
- «HL» - жорсткий, «EL» - підвищеної жорсткості. Має високу несучу здатність, його структура дозволяє витримувати більш високі навантаження, ніж стандартні марки.
- «HS» - м'який і ультрам'який. Марка визначає самий пластичний з усіх видів ППУ. Поверхнева м'якість забезпечує найбільшу зручність виробам, виготовленим на його основі.
- HR »- високоеластичний. Поєднує низьку початкову жорсткість і високе значення несучої здатності, що робить його особливо зручним.
- «LR» - м'який, в'язкоеластичний. Характеризується підвищеною в'язкістю, ефектом «пам'яті». Здатний розподіляти навантаження по всій площині. Його ще називають термопластичний.
- «RTC» - ретікулірованний пінополіуретан. Спеціальна обробка руйнує тонку мембрану, в результаті закриті осередки перетворюються у відкриті, пористість матеріалу значно зростає.
- Поролон вторинного спінювання. Це випадок, коли перероблені відходи перетворюються в новий вид, що відрізняється високими якісними показниками. Його характеризують висока щільність, відмінна ізоляційна здатність, відкриті пори і порожнини між великими вкрапленнями поглинають звукові хвилі майже без залишку.
Нові розробки постійно збільшують кількість різновидів даного синтетичного матеріалу.
Форма випуску ППУ
Ринок пропонує велику різноманітність форм, видів, марок пінополіуретану:
1. Листовий.
Поролон прямокутної форми, товщиною від 5 до 1000 мм виробники поставляють в стандартній нарізці, або відповідно до індивідуальних вимог замовника.
2. Рулонний.
Бобіни різної ширини зручні в застосуванні, товщина матеріалу до 30 мм. Крім звичайного, виробники пропонують рулонний поролон виконаний на підкладці з тканини, синтетичних матеріалів.
3. Блочний.
Цей вид поролону відрізняє жорстка непориста поверхню (до обробки). Крім кубічних, даний вид поролону заливають у форми різної конфігурації. Після охолодження, кірку видаляють, матеріал набуває однорідну структуру.
4. Акустичний.
Поставляють у вигляді окремих панелей двох типів: з рельєфом і без рельєфу. Панелі мають різну форму, забарвлення, розміри. Крім власних властивостей, значне підвищення коефіцієнта звукопоглинання забезпечує фігурність поверхні. Більш докладно про акустичний поролон читайте в статті - Акустичний поролон: види, монтаж, звукоізоляція, ціна
різка ППУ
М'який, еластичний матеріал з дрібними осередками, поролон викликає певні труднощі при необхідності надати йому задану форму. У промисловості, до недавнього часу, використовували відрізні преси. Створення фігурної матриці, необхідне при даному виді обробки, впливало на збільшення собівартості кінцевого продукту.
В даний час великого поширення набули лазерні верстати з ЧПУ. Нові пристрої значно розширюють застосування пінополіуретану за рахунок можливості нарізки виробів складної конфігурації без істотного збільшення трудомісткості. Лазерне різання проводиться безшумно, швидко, тверді відходи в процесі нарізування не утворюються.
транспортування
Пінополіуретан володіє високою поглинанням, він добре поглинає рідини, пилові, грязьові мікрочастинки. Упаковка ППУ повинна забезпечувати його якість при зберіганні і перевезенні.
Висока пористість дозволяє значно зменшувати обсяг матеріалу при транспортуванні. Однак слід звернути увагу, що після розпакування, поролон частково втрачає заявлені властивості. Для збереження своїх характеристик, ППУ при пакуванні краще не піддавати значним стисканням.