Дюймова трубне різьблення: крок, відміну від метричної, нарізка


Дюймова трубне різьблення нарізається тільки на металевих трубах або використовується у виробництві пластмасових та металевих фітингів розбірного типу. У всіх інших різьбових з'єднаннях, використовуваних в «народному господарстві», практикуються інші різновиди різьблення. Словом, в наші дні (і в нашій країні) «дюйми» зустрічаються тільки в трубопроводах.

І в даній статті ми познайомимо наших читачів не тільки з параметрами, якими характеризується дюймова різьба трубна, а й зі способами «нарізки» такого різьблення на внутрішній і зовнішній поверхні труб і фітингів. Крім того, в матеріалі будуть перераховані відмінності між дюймовим і трубним варіантами.

Нормативний документ, в якому описується циліндрична трубна дюймова різьба - гост 6357-81 - наполягає на тому, що головними характеристиками такого різьблення є її діаметр і її крок. Причому під діаметром різьблення розуміють або відстань між протилежними верхніми точками, що лежать на вершинах різьбових гребенів (зовнішній діаметр), або відстань між протилежними нижніми точками, що лежать на западинах різьбовій канавки (внутрішній діаметр). Різниця цих діаметрів визначає висоту профілю різьби.

Наступна характеристика крок трубного різьблення визначаться, як відстанню між двома сусідніми западинами або двома сусідніми гребенями. Причому крок у різьблення, завжди один і той же, що його не міряй. Адже відстань між витками має бути стабільним. Інакше ми не зможемо підібрати пару (гайку або болт) під різьбове з'єднання.

Необхідно сказати, що формулюючи ключові характеристики метричної різьби - крок і діаметр - використовують ті ж визначення. Адже відмінностей між метричної та дюймової різьбленням не так вже й багато. Так, до найбільш помітним відмінностям, що виділяють дюймовий варіант, відносять ще й форму профілю нарізного гребеня.

У дюймового різьблення такий профіль виглядає більш «гострим» - верхній кут «вихідного трикутника» нарізного профілю дорівнює 55 градусам.

Крім того, крім форми профілю, трубна різьба метрична відрізняється від трубного варіанту ще і обчисленням розмірів кроку і діаметра. Адже у метричного варіанту все розміри обчислюються в міліметрах. Ну, а крок і діаметр трубного варіанту обчислюється в дюймах. Причому зовсім не в тих дюймах, які відповідають 2,54 сантиметра, а в особливих, трубних дюймах, відповідних 3,33 (а точніше 3,3249) сантиметра.

Розміри дюймового різьблення

Причому на такій незвичній системі обчислення розмірів наполягає основний нормативний документ, яким описується різьблення дюймова трубна - гост 6357-81. У цьому збірнику стандартів вказані не тільки цілі, але ще і дробові значення «трубних дюймів». Наприклад, один з сортаментів трубного різьблення позначається, як ¾ дюйма, що відповідає майже 25 міліметрів.

Крок різьби в «трубному» виконанні вважають не в міліметрах, а в нитках - кількості канавок, нарізаних на одному дюймовому вимірному відрізку труби. Наприклад, у звичайних водопроводів є всього два варіанти «кроку» різьблення: на 11 ниток (відповідає метрическому кроку в 2,31 мм.) І на 14 ниток (відповідає метрическому кроці близько 1,8 мм).

Зрозуміло, такі химерні системи обчислення кроку і діаметра трохи ускладнюють процес визначення даних величин.

При визначенні діаметра і промере кроку трубної і метричної різьби ми використовує одні й ті ж інструменти: калібри, гребінки (резьбомери) і механічні вимірники (штангенциркулі, мікрометри і так далі). Тому промер цих параметрів буде реалізований за тим же самим правилам і в «метричному», і в «трубному» варіантах.

Як калібру можна використовувати муфту або штуцер, на яких нарізана зовнішня чи внутрішня різьба з відомими параметрами. Промір кроку здійснюється просто: болт вкручують в різьбу і, якщо процес не викликав труднощів, а сам болт сидить в трубі щільно, то діаметр і крок різьби в трубі вважається певним. В іншому випадку процес повторюють з наступним калібром. До тих пір, поки у визначенні кроку метричної різьби або її трубного відповідника не буде поставлена ​​фінальна крапка.

Резьбомери «працює» ще простіше. Його вимірювальні пластини схожі на набір пилок. І ці пилочки потрібно докласти до різьби, нарізаною на трубі (або на її внутрішній поверхні). Якщо профіль пилочки збігся з профілем труби - їх оцінюють «на просвіт» - то різьблення відповідає значенню, зазначеному на пластині резьбомери. Штангенциркулем можна виміряти лише зовнішній діаметр різьби. Мікрометр годиться для такої ж операції. Тому найкращим інструментом для визначення кроку і діаметра різьби є калібри і резьбомери.

І метрична різьба, і її трубний аналог нарізаються на внутрішній або зовнішній поверхні всього двома способами: механічним і ручним. Ручний спосіб нарізування різьблення передбачає використання таких інструментів, як мітчик і плашка. Причому за допомогою мітчика нарізують внутрішню різьбу, а за допомогою плашки - зовнішню.

Технологія нарізки різьблення вручну реалізується в такий спосіб:

  • Труба фіксується в лещатах, мітчик вставляється в комірець, а плашка - в плашкодержатель.
  • Далі, плашку надягають на трубу, а мітчик вставляють в трубу. Після чого, обертаючи рукояті воротка або Плашкотримач, ввинчивают або нагвинчують мітчик або плашку на трубу.
  • У разі необхідності операцію повторюють кілька разів, поступово прорізаючи тіло труби на глибину, рівну висоті профілю різьблення.

Зрозуміло, нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби відбувається не одночасно, а послідовно. Втім, найчастіше, користувача цікавлять деталі з односторонньою різьбовій поверхнею - або внутрішньої, або зовнішньої.

Механічний спосіб нарізки різьблення вигладить простіше:

  • Трубу затискають в патроні токарно-гвинторізного верстата, в супорті якого знаходиться різьбовий різець.
  • Верстат включають, в трубі (або на трубу) роблять фаску.
  • Після нарізки фаски до зовнішньої або внутрішньої поверхні підводять різець і включають «різьбову» подачу, попередньо налаштувавши швидкість переміщення супорта.

Зрозуміло, і плашку, і мітчик можна використовувати і на верстаті, фіксуючи інструменти або в передній або в задній бабці, але формування різьби різцем дає більш якісний результат (за умови достатньої кваліфікації токаря).