- Найбільш ефективні прийоми роботи і організації праці для друкарень рулонної офсетного друку Частина...
- Типи пристроїв автосклейкі
- Пристрій автосклейкі рухомих стрічок
- Пристрій склейки нерухомих стрічок
- Розташування рулонів
- склеює вузол
- підготовка
- цикл склейки
- Вибір шаблону склейки
- Шаблони W- і V-типу
- прямий шаблон
- «Цілісний» шаблон
- Діагноз для хвоста
- Стрічки і матеріали для склеювання
- Самоклеючі стрічки з «м'яким» переробляється клеєм
- Склеюють матеріали з «жорстким» клеєм
- типи клеїв
- Контроль якості
- 1. Самоклеящаяся стрічка
- 2. Перемички для ременів
- 3. Мітки виявлення склейки
- 4. Мітки відриву склейки
- 5. Мітки виходу склейки з фальцаппарата
- комбіновані стрічки
Найбільш ефективні прийоми роботи і організації праці для друкарень рулонної офсетного друку
Частина 3 (початок о ?? 4 , 5 )
Характеристики пристроїв автосклейкі
Їх завдання - трансформувати паперовий рулон в безперервну стрічку. Для цього необхідно:
- Завантажити і закріпити рулон в рулонної зарядці.
- Безперервно подавати в машину паперову стрічку, склеюючи стрічки закінчується і нового рулонів на швидкості друку.
- Відмотувати з рулону паперову стрічку з потрібною швидкістю.
Вимоги до процесів склеювання і заміни рулонів:
- підтримувати натяг паперової стрічки і положення рулону (по відношенню до машини, стабілізатора натягу і влаштуванню рівняння паперової стрічки);
- мінімізувати розриви стрічки і шлюб склейки (простої машини і відходи);
- мінімізувати паперові відходи при друку.
Типи пристроїв автосклейкі
Основних два - для склеювання рухомих і нерухомих стрічок. Їм відповідають кілька варіантів базових конструкцій, тому, крім інформації посібники, треба вивчити інструкцію по експлуатації обладнання. Відмінність двох типів - в стані склеюваної стрічки: що переміщається зі швидкістю друку або нерухомою (але машина при цьому працює на повній швидкості).
Пристрій автосклейкі рухомих стрічок
цикл склейки
A. Під час запечатування стрічки закінчується рулону I в пристрій завантажується новий рулон II, і починається підготовка місця склейки. Цикл запускається автоматично приблизно за 2 хвилини до моменту склеювання з подачі звукового / світлового сигналу операторам. Можливий запуск циклу вручну.
Б. Механізми пристрої автосклейкі переміщаються в вихідні позиції; рама автосклейкі підводить рухому стрічку закінчується рулону I до поверхні нового рулону II (на відстань приблизно 10 мм). Новий рулон за допомогою приводного ременя або приводу шпинделя розганяється до швидкості стрічки закінчується рулону (± 0,5-1%). Попередньо новий рулон вирівнюється в осьовому напрямку по рухомій стрічці (± 1 мм).
Програмований контролер синхронізує всі параметри (швидкість рухається стрічки, мінімальний діаметр закінчується рулону, діаметр нового рулону, його швидкість, положення мітки відриву) і автоматично запускає процес склеювання. Валик або щітка притискає рухому стрічку до поверхні нового рулону приблизно за 1500 мм до місця склейки (або 60 секунд), стрічка нового рулону приклеюється, і перфоровані мітки «відпускають» оновлену стрічку.
- Ніж відрізає стрічку закінчується рулону за ділянкою склейки (у старій паперової стрічки утворюється хвіст).
- Пристрій контролю натягу перемикається на новий рулон.
- Залишок закінченого рулону зупиняється, а рама автосклейкі повертається у вихідне положення.
В. Механізми пристрої автосклейкі переводяться в робоче положення.
- Залишок закінченого рулону видаляється, завантажується новий рулон III.
- Пристрої з автоматичною системою завантаження відмотують початкова ділянка паперової стрічки.
Існує маса конструкцій систем автосклейкі рухомих стрічок, що відрізняються механізмами закріплення, обертання, прискорення і гальмування рулону. варіанти шаблонів * склейки - прямий, V-тип, W-тип.
Пристрій склейки нерухомих стрічок
накопичувач полотна
Вертикальний накопичувач займає мінімум місця, спрощує гальмування і розгін рулону, склейку і контроль за паперовою стрічкою. Горизонтальний накопичувач переваг не має, складніше в управлінні і склейці, але іноді менше вагою.
Розташування рулонів
Вертикальне (один рулон над іншим) в комбінації з вертикальним накопичувачем економить простір, але для завантаження верхнього рулону потрібно підйомник. Таке розташування переважно використовується в машинах, що працюють з двома паперовими стрічками. Подача рулонів - по центру двох зарядок. Горизонтальне розташування простіше для завантаження (хоча без підйомника або підйомного столу все одно не обійтися), але більше за площею. Рекомендується для машин, що працюють з однією паперовою стрічкою.
склеює вузол
Найбільш поширені рухливі склеюють планки з гумовим покриттям. У високопродуктивних моделях пристроїв автосклейкі склейку виконують в один етап.
підготовка
На початку роботи стрічка першого рулону пропускається: а) через склеює головку; б) під роликом розгону рулону (в деяких моделях розгін проводиться приводним ременем або за шпиндель); в) через групу рухливих / плаваючих валиків накопичувача (між стаціонарними і рухливими валиками т. н. «гніздовий» конструкції).
цикл склейки
Рухливі валики накопичувача піднімаються вгору, формуючи запас паперу, а стрічка сповільнюється, щоб виключити коливання паперу.
A. Після завантаження рулону нова стрічка вводиться в склеюючою головку для підготовки місця склейки. Цикл автоматично запускається за 2 хвилини до самої склейки з одночасним звуковим / світловим сигналом операторам. При необхідності оператор виконує склейку вручну.
Б. Безпосередньо перед склеюванням рухливі валики накопичувача піднімаються в найвищу точку, і запас паперу досягає максимуму.
В. Склеювання йде від гальмування закінчується рулону до повної його зупинки, після чого виконуються наступні операції:
- Рухома стрічка притискається до склеюючої стрічці на новому рулоні.
- Ніж відрізає стрічку від закінчується рулону.
- Під час склеювання стрічок в машину подається стрічка з накопичувача. Довжина стрічки в ньому визначається швидкістю машини і кількістю валиків в накопичувачі.
Г. Після відведення клеїть головки новий рулон розганяється до робочої швидкості, а закінчений видаляється з машини.
Всі пристрої автосклейкі нерухомих стрічок функціонують за одним принципом.
Вибір шаблону склейки
(Див. таблицю 1 )
Для надійного і стабільного склеювання (в 99% випадків) необхідні:
а) оптимальне поєднання паперових стрічок і склеює матеріалу;
б) правильна підготовка місця склейки;
в) регулярне техобслуговування і коректне поводження з системою автосклейкі, яке гарантуватиме якісний результат.
(Рекомендуємо) Вибір шаблону склейки залежить від виду і маси 1 м2 паперу, стану рулону, ширини стрічки / рулону, типу пристрою автосклейкі і швидкості машини. Оскільки комбінацій безліч, наведена таблиця служить лише орієнтиром.
Застосовуються різні варіанти шаблонів склейки. Точні специфікації по кожному дасть постачальник рулонної зарядки. Як правило, шаблон можна оптимізувати, обговоривши варіанти з фахівцями з клеїть стрічок і складам.
Шаблони W- і V-типу
Підходять для рулону будь-якої ширини і рекомендуються при деформації рулонів, тендітної або тонкому папері. Найкраще підійде шаблон з металевого листа під рулони стандартної ширини. На ньому позначаються вільні від клейкої стрічки зони для ременя (ременів) прискорення і положення дискових ножів в Фальцаппарат.
Внутрішня верхня точка W-шаблону - потенційно проблемне місце, і багато хто воліє додатково зміцнювати її стрічкою (оптимальний спосіб описаний в наступних частинах керівництва).
прямий шаблон
Використовується переважно при комерційної друку на крейдованому папері, але все частіше зустрічається в газетних друкарнях. При роботі з ним треба враховувати тривалий проміжок часу між підготовкою і початком циклу склейки. Відстань між ділянками склейки вибирають, орієнтуючись на масу 1 м2 паперу і швидкість машини, намагаючись мінімізувати ризик утворення повітряних кишень, що призводять до неякісної склеюванні.
рекомендації:
- Для легких і тонких видів паперу відстань між ділянками склейки 100 мм.
- Для міцного паперу - 150 мм.
Стрічки склеюють під кутом 90 ° один до одного, але багато хто воліє кут 1:10 (1 см на 10 см ширини), при якому товщина клеєного ділянки виявляється менше і він легше проходить через друкарську машину.
«Цілісний» шаблон
З'явився не так давно, підходить для комерційної та газетного друку. Його простіше готувати до роботи (немає датчиків обриву); він повністю перекриває рулон. Хороший при розгоні рулону за допомогою приводних ременів або шпинделів, а також коли між підготовкою місця склейки і початком циклу склейки проходить чимало часу.
Діагноз для хвоста
Причину проблем зі склеюванням можна швидко встановити по хвосту відрізаною паперової стрічки. Чи впорається сам оператор або технолог друкарні, скориставшись інструкцією до обладнання.
Стрічки і матеріали для склеювання
(Див. таблицю 2 )
Ширина склеюючої стрічки визначається параметрами склейки, не зайве проконсультуватися і з постачальником устаткування. При занадто вузькою паперові стрічки не склеїти, а надмірно широка означає непотрібні витрати. Низька липкість призведе до шлюбу склейки рухомих стрічок.
Самоклеючі стрічки з «м'яким» переробляється клеєм
У двосторонніх стрічках для поліграфії використовують самоклеючі адгезійні склади на акриловій основі з високою липкостью. «М'який» клей забезпечує ефективне склеювання і необхідний для якісної склейки хороший контакт з поверхнею.
Склеюють матеріали з «жорстким» клеєм
«Жорсткі» клеї застосовуються в різних типах склеюючих матеріалів для підготовки місць склейки на папері однослойного мелования. Для надійного скріплення склеюють матеріали повинні відповідати характеристикам стрічки, що самоклеїться:
- «Жорсткі» склади з високими характеристиками адгезії і опору зсуву для всіх видів паперу;
- стійкість до високих температур (<200 ° C) для рулонного друку з сушкою;
- низький рівень плинності, щоб стрічка утримувалася на рулоні протягом певного часу;
- допустимість висікання / перфорації зі збереженням усіх властивостей (реакція на розрив, допуски по натягу).
типи клеїв
(Рекомендуємо) Для стандартних умов рекомендуються переробляються стрічки і склеюють матеріали - їх клеї оптимально підходять для скріплення паперових стрічок (по стійкості до зсувів і температур, рівню липкості). Основна перевага - переробка разом з макулатурою. Клеї чутливі до температури і вологості і вимагають відповідних умов зберігання. Неперерабативаемие адгезійні матеріали відрізняються зниженою липкостью і не підходять для високих швидкостей. Особливих вимог до зберігання немає. Клеї часто не відповідають вимогам утилізують макулатуру компаній, які наполягають на їх відділення від інших матеріалів.
(Не рекомендуємо) «Мокрий» клей вже практично не застосовують - він складний в нанесенні і не дає необхідної надійності склейки. У ряді країн він заборонений через шкоду для здоров'я.
Контроль якості
(Рекомендуємо) Самоклеящиеся стрічки випускають за спеціальною технологією: вони проходять строгий контроль якості відповідно до стандартів ISO 9001 (і екологічними стандартами ISO 14000). Важливо, щоб розробка і виробництво забезпечували настільки ж високу якість.
(Не рекомендуємо) склеюються матеріали часто виробляють неспеціалізовані компанії, які не знайомі з особливостями склеювання і вимогами до адгезії і подальшої разрезке, що позначається на якості продукції.
1. Самоклеящаяся стрічка
Скріплює нову і закінчується паперові стрічки. Рівень адгезії достатній для проходження паперової стрічки через машину, сушку і фальцаппарат без шкоди для клеєного ділянки. Стрічки з високою липкостью підходять для скріплення і рухомих, і нерухомих стрічок.
Характеристики:
- висока липкість для миттєвого скріплення стрічок за частки секунди;
- висока стійкість до зсуву дозволяє застосовувати максимально вузькі стрічки, знижуючи навантаження на машину і фальцаппарат;
- стійкість до високих температур для рулонного офсету з сушінням;
- колір для полегшення роботи оператора;
- легкість відділення захисного шару запобігає випадкові пошкодження при відриві;
- відрив вручну дозволяє уникнути пошкоджень, які можуть виникнути при роботі з ножем або ножицями;
- (Рекомендуємо) хороший поверхневий контакт визначає якість адгезії: папір має бути сухою і незапорошеною; мінімальна температура в місці склейки 15 ° C. Для оптимальної адгезії склеюючою стрічкою після нанесення розгладжують вздовж і впоперек (інакше є ризик неякісної склейки);
- (Не рекомендуємо) стрічка з низькою липкостью призведе до шлюбу склейки.
2. Перемички для ременів
Наносяться поверх стрічки, що самоклеїться, закриваючи місця контакту стрічки з приводним ременем (ременями). У «цільних» шаблонах зона стику оклеивается детектором-перемичкою, повністю перекриває рулон.
Характеристики:
- повністю закриває самоклеящуюся стрічку, запобігаючи появі при розгоні рулону повітряних кишень;
- в процесі склеювання фіксує самоклеящуюся стрічку;
- перфоровані для коректного нанесення.
- (Не рекомендуємо) захисний шар самоклеїться стрічки не підходить в якості пасової перемички, оскільки при розгоні рулону може злетіти, порушивши склейку.
3. Мітки виявлення склейки
Бувають двох типів: чорні для фотоелементів (критичні оптична щільність і стабільну якість друку плашки) і відображають для світлочутливих.
4. Мітки відриву склейки
Надсікаються або перфоруються так, щоб відірватися одразу після склейки, запуску розмотування нового рулону. Фіксують бічні краї паперової стрічки при розмотування, гарантуючи від повітряних кишень (інакше при розгоні рулону склейка ризикує розірватися). Кількість і тип міток залежать від швидкості паперових стрічок при склеюванні, виду паперу і виду шаблону склейки.
Характеристики: тендітні, ламкі елементи на краях рулону.
5. Мітки виходу склейки з фальцаппарата
Зазвичай алюмінієві (блискучі або матові). В Європі їх не відокремлюють від макулатури, оскільки вони без проблем фільтруються при переробці.
комбіновані стрічки
Нове покоління переробляються клеять стрічок виконує відразу кілька функцій - міток відриву склейки, міток для краю рулону і двосторонніх самоклеючих стрічок. Більше позначок відриву склейки вже не потрібно.
* Під шаблоном розуміється форма кінця паперової стрічки, на яку перед склеюванням наноситься склеює матеріал. Шаблоном називають також металеву пластину, що накладається на рулон, за формою якої обривається паперова стрічка. - Прим. ред. перекладу.
* У частині посібника «Від рулону до полотна» (Roll to Web Converting) зібрані ефективні прийоми роботи і організації праці для друкарень рулонної офсетного друку. Опубліковано Web Offset Champion Group (WOCG). © тисяча дев'ятсот дев'яносто вісім & 2002. Всі права захищені.
Група WOCG сформована в 1998 р для пропаганди ефективного досвіду роботи в індустрії рулонної офсетного друку, що дозволяє підвищити продуктивність, якість, безпеку праці та домогтися справжніх «чемпіонських» результатів. WOCG - спільний проект міжнародних компаній, які співпрацюють з провідними фахівцями галузі, друкарнями і асоціаціями по всьому світу. Члени групи є провідними постачальниками технології, матеріалів і устаткування для всіх етапів технологічного процесу - допечатного, друкарського і післядрукарського: Aylesford Newsprint, Kodak Polychrome Graphics, MacDermid Printing Solutions, MAN Roland, MEGTEC Systems, Muller Martini, Nitto-Permacel, QuadTech, SCA і Sun Chemical.
Початок о ?