Великоформатні керамічні блоки дозволяють зводити одношарову стіну, що вимагає тільки оздоблювальних робіт.
Керамічні блоки застосовуються для кладки несучих стін, міжкімнатних перегородок, перекриттів, огороджень і т. Д. Високотехнологічний будівельний матеріал являє собою заміну саман і виготовляється формуванням і випаленням глини. Розмір одного керамічного блоку в 2,1-14,9 разів перевищує стандартний розмір цегли. Керамічний блок має дуже високу порожнистість: від 50 до 72% (для саману пустотность становить 25-40%), що обумовлює малу середню щільність вироби - від 650 до 1000 кг / м3. Міцність, довговічність, декоративність керамічних блоків, а також поширеність в природі сировинних матеріалів зумовили їх широке застосування в житловому і промисловому будівництві малоповерхових і багатоповерхових будівель (до 9 поверхів). При заповненні керамічними блоками каркасних конструкцій поверховість будівлі практично не обмежена.
Керамічний блок не є морозостійким матеріалом, тому зовнішні стіни повинні бути захищені кладкою з лицьової цегли, штукатуркою або іншим фасадним рішенням.
По міцності керамічний камінь повинен відповідати марці від М25 до М175, в окремих випадках зустрічається М200 і більше. Водопоглинання не лімітується, зазвичай становить 10-15%. Морозостійкість не менше 25 циклів заморожування-відтавання.
вибір керамічних блоків певного розміру залежить від конструкції стіни споруди. Рішення побудувати стіни будинку з великорозмірних керамічних блоків вимагає вивчення розмірної сітки проекту. Якщо проект типовий або розроблявся в архітектурній фірмі, все розміри в плані, скоріше за все, кратні 250мм. Цей розмір обумовлений довжиною найбільш часто зустрічаються цегли і вважається базовим при малоповерховому будівництві. Саме на цей розмірний «модуль» орієнтуються постачальники великорозмірних керамічних блоків.
Приступаючи до проектування будинку, потрібно визначитися з достатньою товщиною зовнішніх і несучих стін. Для варіантів багатошарової конструкції стін типу колодцевой кладки, навісного вентильованого фасаду або утепленій плитними утеплювачами, товщину керамічних блоків вибирають з міркувань конструкційної міцності. Практично всі керамічні блоки мають межу міцності при стисненні 100 кг / см2 і вище. Це означає, що в умовах малоповерхового і котеджного домобудівництва забезпечення експлуатаційно-параметрів міцності досягається застосуванням блоків мінімальної товщини. Один погонний метр стіни товщиною 25 см може нести навантаження понад 200 тонн, що дозволяє зводити споруди висотою до 5-7 поверхів.
Зведення одношарової стіни, з подальшою штукатуркою фасаду або облицюванням його лицьовою цеглою, висуває необхідність вибору керамічних блоків за результатами теплотехнічного розрахунку.
Багато виробників, крім самих блоків, пропонують спеціальні елементи і матеріали: блоки для кладки кутів будинку, «дробові» блоки для заповнення пустот в кладці, що виникають при відміну реальних розмірів стіни від модульної сітки, елементи оформлення віконних і дверних прорізів, перекриттів і покриттів. Номенклатура таких комплексних пропозицій включає спеціальні блоки для внутрішніх несучих стін і звичайних міжкімнатних перегородок. Випускаються також керамічні блоки спеціалізованого застосування - з підвищеною сейсмоустойчивостью або поліпшеними акустичними показниками. Орієнтація на комплексну пропозицію дозволить уникнути багатьох проблем під час будівництва та експлуатації будинку.
Кладка керамічних блоків виробляється на спеціальний розчин «легкий» (теплоізоляційний) розчин кладки, не рекомендується використовувати цементно-піщаний або вапняно-цементний розчин через різницю теплотехнічних властивостей. Консистенція розчину повинна бути такою, щоб розчин не натекает в вертикальні отвори блоків. Товщина постільної шва вибирається залежно від рекомендацій виробника, як правило може становити 12 мм. Можлива як традиційна кладка із заповненням вертикальних швів розчином, так і перев'язка вертикальних швів в «паз-гребінь» без розчину у вертикальних швах.
Приступаючи до зведення стіни, простежте за якісним виконанням вирівнюючого шару розчину під першим рядом кладки. Завдання цього шару - укладання керамічних блоків в ідеальній горизонталі, а також прийняти в себе рулонну гідроізоляцію. Окремі шматки гідроізоляції (руберойд, толь, інші аналогічні матеріали) повинні опинитися під товщею розчину з нахлестом один щодо одного не менше 10 см. Приготування «теплих» розчинних сумішей повинно вестися строго відповідно до рекомендацій виробника. Порушення динамічних і часових параметрів замісу може привести до недостатнього перемішування «теплого» заповнювач з іншими компонентами (отримаєте грудкувату суміш) або, навпаки, до руйнування пористих частинок перліту (розчинна суміш перестане бути «теплої»).
Як і при будівництві з використанням дрібних штучних стінових матеріалів, технологія кладки керамічних блоків вимагає починати зведення стін з кутів будівлі. Кожен кут піднімається на три ряди, при цьому позиціонування блоків, товщина розчинного шва контролюється з максимальною ретельністю. Слідкуйте, щоб укладання розчину велася суцільним рівномірним шаром по всій ширині ряду. Звертайте увагу на процедуру стикування сусідніх блоків. Кваліфіковані каменярі на вазі поєднують гребені одного блоку з пазами вже укладеного, а потім, як по напрямних, опускають блок на горизонтальний розчинний шар. Точну підгонку блоку за місцем здійснюють легкими ударами гумового молотка. Необхідно змочувати блоки перед укладанням в стіну. В іншому випадку вода з розчину дуже швидко вбирається керамікою і розчинний шов миттєво втрачає рухливість, що не дозволяє здійснити точне позиціонування блоків.
Після витяжки кутів будинку ведуть укладання блоків між ними, орієнтуючись при цьому на туго натягнутий шнур, який допомагає витримувати горизонтальність рядів і вертикальність поверхні стіни. Якщо проект будинку витриманий в розмірному модулі керамічних блоків, використання фрагментів блоків (половинок, четвертинок) зводиться до мінімуму, проте повністю цього уникнути навряд чи вдасться, особливо в місцях оформлення віконних і дверних прорізів. Виробники пропонують спеціальні добірні елементи - «половинки» і кутові блоки, які не мають на одному з стусанів пазогребневого рельєфу. Якщо немає можливості використовувати такі елементи, доведеться підрізати звичайні блоки за місцем, використовуючи електроінструмент з відрізними кругами по каменю.
Вертикальні шви розчинів між блоками все ж доводиться іноді влаштовувати. Це трапляється при установці подрезанного фрагмента блоку в тіло стіни, коли штатна система стикування паз-гребінь не може бути використана. Також необхідно влаштовувати вертикальні шви розчинів при кутовий стикуванні блоків, в місцях примикання пазогребневого рельєфу до гладкою бічній поверхні сусіднього блоку. У цих випадках розчин повинен заповнити всю площу контакту і западини пазогребневі поверхні. Керамічні блоки повинні укладатися таким чином, щоб вертикальні стики між ними були зрушені відносно один одного в суміжних рядах на «півцеглини». Такий зсув не повинен бути менше 10 см.
Незалежно від того, вирішили ви будувати внутрішні перегородки зі спеціальних перегородкових блоків, звичайного цегли або інших матеріалів, потрібно ще при зведенні зовнішніх стін підготувати можливість легкого і надійного з'єднання зовнішньої несучої стіни з внутрішніми несучими стінами і простінками. Найкращим буде варіант, при якому в несучій стіні залишаються спеціальні неглибокі отвори, куди згодом будуть заведені елементи перегородки ( «штроби»). Такий метод з'єднання забезпечує максимально можливу міцність і надійність всього вузла примикання. Крім того, простінки можуть бути підведені до стіни в будь-який зручний момент часу, навіть на стадії оздоблювальних робіт.